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Descubre cómo una modernización de torre eliminó el ensuciamiento y ahorró millones

El ensuciamiento severo triplicó la caída de presión. Sulzer lo solucionó en solo 14 días mediante internos de columna mejorados y una metodología probada que logró una reducción del 74 % en la caída de presión y evitó 30 días de parada no planificada.

Descubre cómo una renovación de torre eliminó la acumulación de residuos y ahorró millones

La acumulación severa de residuos triplicó la caída de presión. Sulzer lo resolvió en 14 días con internos mejorados y metodología probada, logrando 74% de reducción en caída de presión y evitando 30 días de parada no planificada.

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Modernización real de RFCC:
De ensuciamiento crítico a rendimiento óptimo

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  • Conozca la estrategia de ejecución que entregó resultados en solo 14 días

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  • Datos y retorno de inversión reales que puede usar como benchmark en su operación

 

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Metodología probada, resultados cuantificables, estrategias accionables:
No pierda tiempo en soluciones teóricas. Este caso de estudio entrega datos reales, tecnologías probadas y estrategias de ejecución que puede aplicar a sus propias operaciones, comenzando con su próxima parada de planta.

  • Prevenga paradas no planificadas antes de que cuesten millones

  • Conozca el enfoque de diagnóstico que evitó 30 días de parada no planificada.

  • Identifique qué tecnologías resuelven el ensuciamiento severo

  • Distribuidores tipo VES™ + empaque Mellagrid™ = 74 % de reducción en caída de presión.

  • Ejecute modernizaciones más rápido que su parada planificada

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Servicio de Parada de Planta
Servicio de ingeniería previa a la parada minimiza el riesgo. Servicio rápido y coordinado para paradas de planta con un único proveedor. Portafolio completo de piezas de torre e internos de columna. Servicio de ingeniería previa a la parada que minimiza el riesgo. Reemplazos de emergencia disponibles 24/7. 

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Modernización de Torres
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Recubrimiento Automático por Soldadura
Método de reparación rápido, eficiente y rentable para carcasas de torres y componentes críticos. Red global de expertos certificados que garantiza alta calidad y respuesta rápida. Confiabilidad respaldada por certificaciones líderes en la industria.

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Soluciones optimizadas que garantizan reducción de inactividad mediante una ejecución eficiente y segura, siempre a tiempo.

Preguntas frecuentes

La acumulación severa requiere un enfoque sistemático. Primero, diagnostique la causa raíz mediante simulación de proceso y análisis de datos operacionales. Luego, se remplaza los componentes internos convencionales propensos a acumulación con tecnología resistente, como distribuidores de líquido mejorados y empaque de rejilla anti-acumulación. En nuestro caso de estudio RFCC, redujimos la caída de presión de 27 mbar a 7 mbar utilizando distribuidores VES™ y empaque Mellagrid™, logrando operación continua.

Una parada típica puede tomar hasta 30 días. Con planificación adecuada e ingeniería previa a la parada, las renovaciones pueden ejecutarse más rápido de lo esperado. Nuestra renovación del fraccionador principal RFCC se completó en 14 días versus los 17 días planificados. La clave es el enfoque integrado y sistemático con un proveedor de soluciones completas que aprovecha su experiencia en hardware y servicios.

Extender el tiempo de operación comienza abordando la causa raíz de la degradación del rendimiento, usualmente acumulación en secciones críticas. Con la implementación de componentes internos resistentes a la acumulación, optimice la distribución de líquidos y utilice empaques de rejilla probados diseñados para condiciones de acumulación. Nuestros clientes han evitado 30 días de parada no planificada después de la renovación.

Se debe realizar con una simulación rigurosa del proceso para igualar las condiciones operacionales reales: perfiles de temperatura, caída de presión en secciones y cargas vapor-líquido. Compare los datos medidos contra cálculos hidráulicos para identificar dónde ocurre el taponamiento o acumulación. Este enfoque de diagnóstico revela si el problema está en el fraccionador principal, los internos o secciones específicas de bombeo, permitiendo soluciones específicas en lugar de suposiciones.

Los empaques de rejilla convencionales y distribuidores por gravedad pueden taparse rápidamente en servicios con acumulación de finos de catalizador o partículas de coque. La tecnología resistente a la acumulación como los distribuidores mejorados VES™ y el empaque Mellagrid AF™ presenta pasajes de flujo más grandes, drenaje superior y diseños mecánicos que resisten el taponamiento. El resultado: 74% de reducción en caída de presión y operación de varios años sin paradas no planificadas, como se demostró en nuestra renovación RFCC.